Elk product heeft een verpakking waarmee ze zo perfect mogelijk op de markt gebracht kunnen worden. Wel moeten deze verpakking voldoen aan verschillende eisen, dit heeft te maken met de coding and marking. Informatie op het product en traceerbaarheid is dan ook verplicht. De markering en codering zorgt hiervoor. Samen met de verpakking van een product is dit een cruciaal onderwerp. Om de verpakkingen zo betrouwbaar mogelijk te markeren worden er codeer printers gebruikt, daarna worden er camerasystemen gebruikt om de codes op de verpakkingen te controleren. Er zijn verschillende markeringen. Typische markeringen zijn: houdbaarheid datums, batchnummers/lotnummers, tekens en tekst, bedrijfslogos, barcodes, QR-codes, nummer en grafieken. Maar hoe werkt het coderen van verpakkingen en materialen precies? Coderen zelf is het aanbrengen van teksten en informatie op een verpakking van een product. Coderen is een manier van informatie overdragen aan degene die het product aanschaft. Wanneer je een product koopt is het belangrijk om te weten wat er in zit of wat de houdbaarheidsdatum is, als je een ander soort product koopt wil je natuurlijk graag weten hoe je het moet gebruiken. Coderen is ook een manier om losse producten herkenbaar te maken met een identieke code, dit door bijvoorbeeld een QR-code of een typenummer. Belangrijk aan coderen is dat het een product herleidbaar maakt, informatie die voor de fabrikant van belang is maar ver geen informatie verschaft. Codeer printers zijn vaak ontwikkeld om op een hoge snelheid producten te coderen en dit op elke type materiaal. Door de combinatie van de printer en het type inkt is het mogelijk om op vrijwel alle materialen te coderen. Behalve printers om te coderen zijn er nog veel meer printers beschikbaar met verschillende mogelijkheden, hierbij kun je denken aan een hot foil printer of een 3D printer. Wil je meer informatie over de verschillende soorten printers neem dan een kijkje op www.kba-metronic.com |
https://coding.koenig-bauer.com/nl/ |